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除氧器整改措施有哪些呢？
1、加强运行管理，开展“大讨论、大反思”活动，深刻汲取事件教训，围绕思想认识、责任落实、工作作风等方面开展深刻反思，提高运行人员安全风险意识。同时将活动常态化、深入化，融入到班组的日常活动中，让每名员工都切实认识到岗位责任的重要性。
2、落实各级岗位责任制，进行“整改、整顿”工作。生产部门重新梳理岗位责任，认真编写各级岗位说明书，确保工作无死角、工作标准规范、严谨。
3、加强操作风险管控。把防范风险放在首位，做到有风险就要有应对措施，切实提高运行人员安全风险意识。针对小机汽源切换后的“除氧器水位高”的风险点再次进行排查，形成专项处置措施，开展针对性的专项培训，对每值进行抽查考试，做到人人过关。
4、利用学习班，由部门专工或者班组人员开展专业讲课，将生产过程中发生的异常情况和解决方法作为主要内容，提高运行人员的异常处理能力。
5、开展专项隐患排查活动，对机组重要保护及自动逻辑定值的合理性进行全面排查。提升专业管理水平，组织专业人员梳理机组保护及自动逻辑定值，对不利运行调整的逻辑保护进行优化，切实提升机组运行的可靠性。并重新编制成册，下发各班组进行专项培训。
6、联系除氧器厂家，认真进行分析评估，重新标定除氧器水位高、低报警值，同时对除氧器溢流阀联锁逻辑、备用凝结水泵联启逻辑进行优化。
7、对“除氧器水位高联关除氧器进汽电动门、逆止门”的可行性进行技术方案论证，争取实现不再联关四段抽汽总电动门，以提高小机汽源可靠性。
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